近日，上海装配式建筑再添两项首创技术，让“搭积木”式造房子能更快更准，且在工地中得到成功应用。

  浦东前滩一处正在“搭积木”的中粮壹号公馆工地显得与众不同，建筑墙体由一支支醒目的红色“机械臂”支撑；每块墙板和梁柱还带着“身份证”，智能终端靠近一感应，从出生到安装的每一项信息跃然屏上，科技感十足。

  这些看似新奇的背后纳入了建筑信息化和工业化应用，代表国内顶配水平。同年推进的星河湾中学建筑施工工地，凭借同样的手法，先后入围“住建部装配式建筑科技示范工程”和“上海市装配式建筑示范项目”。

  建筑领域要实现“搭积木”，并非听起来这么简单。工厂预制的出场构件都经过标准化的生产线和检查，质量远高于现浇，这些“积木”搭得平不平、直不直非常考究。过去安装墙面都使用铅锤测量，再用肉眼观察，精确度受人为干扰较大，不能够满足预制拼装标准。

  “为何不用激光测控替代肉眼观察？”受到汽车自动化生产线启发，施工方上海建工五建集团的工程师大开脑洞，发明出一套高精度自适应斜撑系统。工地上的一支支红色“机械臂”，就是这套系统的机械液压杆。只要把激光测量设备放在杆上，墙体角度的数据就会传输到“机械臂”中，“机械臂”会依据数据自动调整，只要15至30秒就能实现“横平竖直”。

  “机械臂”打破限制，为装配式建筑外型预留更多发展空间。五建总工程师李琰指出，未来装配式建筑会越盖越高，甚至达到百米以上，对墙体角度的精度要求也越高。现有精度标准一般为1/100L，只适用于层高20至30米的建筑。新发明的高精度自适应斜撑系统理论精度可达1/1000L，如果实现规模化生产将打破国内装配式建筑的高度限制。不仅如此，未来建筑也会慢慢的个性化，外墙不一定要垂直。人工测锤只能应用于90°垂直，激光测控可以精确设定89°或89.5°，对建筑造型适应性更强。

  相比人工，“机械臂”成本偏高。但五建工程师们并不担心，一方面，“机械臂”若实现规模化生产应用，成本会有所降低；另一方面，自动测控可将班组操作工人数量减少2至3名，也可节约人力成本。

  “积木”搭起来后，还要来管理。中粮壹号公馆项目的6000个预先制作的构件都有专属“身份证”。内置RFID芯片，用智能设备“扫一扫”就能看到预制构件从石子、混凝土，到变成一片墙，由谁生产、何时生产、由谁吊装、何时检验等一系列信息，可视化平台对此进行全过程管理，如同一条看不见的流水线，任何一个环节出问题，都可以迅速追责。

  五建从两年前就开始探索挖掘BIM技术的深度应用，将建筑规划设计BIM模型中的构建编码与RFID芯片一一对应，在BIM模型里用13种颜色详尽反映出构件的不同状态，比如构件是不是下单、是否运送、是否安装等。工程师通过BIM模型就可对建造进度一目了然。

  配备“身份证”的预制构件，可实现更精细管理。虽然不少构件长得完全相同，但每块构件应该拼装在哪里早就确定好了，不能随意替换。接入芯片后，只要通过设备扫描，工人就能做到“指哪吊哪”，轻松分辨出这些“孪生兄弟”。

  随着科技发展，构件的“身份证”也在一直在优化，今年启动的宝山顾村N12-1101单元06-01地块建设中，每片30元的芯片用二维码替代，每条二维码只要1至2元，成本大大降低。

  近年来，上海装配式技术预制率和相关公司数明显提升。2016年，上海已落实装配式建筑1385万平方米，连续两年实现翻番，预制构件生产企业达到41家，产能突破1200万平方米。装配式建筑构件质量一流，个别企业甚至达到世界一流，出口日本等国家，并得到一致好评。今年全市装配式建筑预制率将突破40%。星河湾中学项目预制率达到47%，在上海地区处于领先水平。

  “工业化与信息化融合，能够在一定程度上促进行业健康可持续发展，也正在改变我们的管理思维，促使我们从劳动密集型到智慧密集型的精细化管理。”五建集团董事长刘巽全说，五建将VR和AR技术，应用在装配式建筑项目安全技术交底中，工人可通过VR眼镜看到施工现场的安全提示、技术节点，通过沉浸式体验可让工人更快更好地理解枯燥的安全技术交底内容，保证施工安全。

  “提高预制率的同时要注重经济性。”李琰指出，早在十年前五建就与房地产企业合作试验，造出装配率100%的建筑，但成本高昂。因为预制率越高装配节点就多，越要考虑建筑“结不结实”的问题，越要在抗震性上下功夫。

  浦东前滩住宅项目预制率是30%。采用了相同的装配式技术，为何和星河湾中学相比预制率有差异？李琰解释，装配式技术其实更适用于包括学校在内的框架类公共建筑，这类建筑外形规则、标准化程度高。而住宅项目建筑的外形个性化，立面有装饰，可预制的构件数量相对较少。“不过，我们也正在探索研究，让装配式技术能更好地适用于个性化建筑。”（见习记者戚颖璞通讯员王帅谷峰）

  没有兵乓作响的施工噪音、没有尘土飞扬的工地污染、也没有堆放杂乱的施工耗材……在武汉市江岸区兴业路上的“名流世家”小区里，整洁安静的建筑工地上用“搭积木”的方式盖房子的场景，令人印象非常深刻。工作人员和记者说:“装配式建筑除了承重墙以外的65%的建筑模块都是在工厂进行预制,在现场只是进行拼接，但拼接的技术坚实稳固,防震的能力达到了70%以上。

  湖北首个装配式建筑小区封顶：高楼搭积木告别泥瓦匠,投资建设“名流世家”小区的美好集团董事长刘道明介绍，小区建筑构件预制率达78%，使建筑节水50%以上，建筑垃圾减少60%，实施工程人员减少超过50%。武汉市建委相关负责的人介绍，武汉市出台一系列补贴奖励政策，鼓励装配式建筑产业基地与试点示范项目建设。

  住房和城乡建设部副部长王宁近日在第十四届中国住宅博览会上说，我国正酝酿在国家层面研究出台推进住宅产业化发展的指导意见和“十三五”规划。不少业内人士预计，未来我国住宅产业化将迎来爆发式增长，将有更多建筑如“搭积木”般建成。

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  近日，上海装配式建筑再添两项首创技术，让“搭积木”式造房子能更快更准，且在工地中得到成功应用。“机械臂”打破限制，为装配式建筑外型预留更多发展空间。新发明的高精度自适应斜撑系统理论精度可达1/1000L，如果实现规模化生产将打破国内装配式建筑的高度限制。